EDI超純水設(shè)備的工藝流程

EDI（Electrodeionization）是一種將離子交換技術(shù)、離子交換膜技術(shù)和離子電遷移技術(shù)相結(jié)合的純水制造技術(shù)。它巧妙的將電滲析和離子交換技術(shù)相結(jié)合，利用兩端電極高壓使水中帶電離子移動，并配合離子交換樹脂及選擇性樹脂膜以加速離子移動去除，從而達到水純化的目的。在EDI除鹽過程中，離子在電場作用下通過離子交換膜被清除。同時，水分子在電場作用下產(chǎn)生氫離子和氫氧根離子，這些離子對離子交換樹脂進行連續(xù)再生，以使離子交換樹脂保持好狀態(tài)。

EDI設(shè)備的優(yōu)點：

1、 連續(xù)產(chǎn)出超純水，出水水質(zhì)具有好的穩(wěn)定度，以高產(chǎn)率產(chǎn)生超純水(產(chǎn)率可以高達95%);

2、 模塊化生產(chǎn)，實現(xiàn)設(shè)備的全自動控制;

3、 不需要酸堿再生，不會因為再生而停機;

4、 不需要酸堿稀釋運輸設(shè)施和酸堿儲備;

5、 設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，占地面積少;

6、 使用安全可靠，避免人工接觸酸堿;

7、 節(jié)省了反沖和清洗用水，無再生污水，不須污水處理設(shè)備;

8、 安裝簡單方便，安裝費用低廉;減低設(shè)備的運行成本及維修成本;

9、 設(shè)備運行操作簡單，勞動強度較低。

EDI超純水設(shè)備應(yīng)用范圍廣，我公司針對不同行業(yè)采取不同的工藝流程，大致分為以下六種：

一、電子光電行業(yè)超純水典型工藝流程

原水-預(yù)處理系統(tǒng)-增壓泵-反滲透主機-增壓泵-離子交換EDI或混床-純水箱-純水泵-紫外線殺菌器-拋光樹脂-微濾過濾器-超純水

二、化工冶金行業(yè)用水典型工藝流程

原水-預(yù)處理系統(tǒng)-增壓泵-雙級反滲透-純水箱-純水泵-超純水

三、精密機械、汽車行業(yè)用水典型工藝流程

原水-預(yù)處理系統(tǒng)-增壓泵-反滲透主機-中間水箱-增壓泵-紫外線殺菌器-離子交換EDI或混床-純水箱-純水泵-清洗機

四、醫(yī)藥純化水注射水典型工藝流程

原水-預(yù)處理系統(tǒng)-增壓泵-雙級反滲透-純水箱-純水泵-紫外線殺菌器-超純水

五、電鍍涂裝行業(yè)用水典型工藝流程

漂洗水-水箱-增壓泵-多介質(zhì)過濾器-精密過濾器-超濾主機-電鍍液回收桶-增壓泵-反滲透主機-清洗水箱

六、電廠鍋爐行業(yè)用水典型工藝流程

原水-預(yù)處理系統(tǒng)-增壓泵-反滲透主機-中間水箱-增壓泵--離子交換EDI或混床-純水箱