砂濾工藝中的產(chǎn)水運行過程

    砂濾工藝的產(chǎn)水運行過程中，原水徑流從上端進入砂濾器，經(jīng)布水器均勻低從濾層上端流向下端。原水 經(jīng)濾層濾清后，過隔砂板或水帽脫離濾層，在砂濾器下端形成凈水徑流。

    一些小型超純水設(shè)備系統(tǒng)中無凝固劑工藝砂濾器的過濾效果很差，只能截留較大粒徑的懸浮物。對于投放凝固劑的工藝，為實現(xiàn)凝固劑與原水的有效混合需要一個混合器，當(dāng)凝固劑投放點在加壓泵前時可以加壓泵做混合器。混凝劑從投放到礬花形成需要一定的時間，對于特定流速系統(tǒng)，礬花形成與砂濾之前，在濾層表面形成截留層，降低深層過濾效果。投放點距離過近，會使礬花形成于濾砂之后，不僅失去砂濾作用，還會污染后續(xù)工藝，甚到威脅膜系統(tǒng)。佳的投放點應(yīng)使礬花形成于濾層前與濾層中上部，從而構(gòu)成典型的深層過濾。

    在產(chǎn)水運行過程中，濾料層不斷截留懸浮物與膠體，加重了濾層的污染，濾層的壓力損失在潔凈濾料壓力損失的基礎(chǔ)上不斷增長。當(dāng)濾層壓差過高而產(chǎn)生濾層泥膜破裂時，產(chǎn)水水質(zhì)下降。砂濾工藝應(yīng)在恒流狀態(tài)下的工作壓力上升到一定水平時，或恒壓狀態(tài)下的產(chǎn)水流量下降到一定水平時，中止運行并進行砂層的清洗。砂濾器一般應(yīng)在工作壓力損失達到50~60kPa水平時進行清洗。