反滲透系統(tǒng)的化學清洗

一、反滲透化學清洗概述

 

反滲透膜表面容易被懸浮物，膠體和鹽垢污然。在反滲透系統(tǒng)之前，要對原水進行預處理，以盡可能的避免膜表面的污染。佳的操作條件（產水流量、壓力、回收率和PH值）對于減少膜表面的污染起到非常重要的作用。一旦已處理過的原水中具有較高的SDI15（即在允許的范圍內）值，隨著運行時間的增加，反滲透膜表面的污垢將會導致膜元件性能的下降，原水水質的巨大波動或者錯誤的系統(tǒng)操作同樣可以導致上述問題的出現(xiàn)。相關產品設備：》》》反滲透純水設備

 

膜表面污染會導致系統(tǒng)性能下降，例如，較低的產水量和/或較高的溶質透過率和/或原水和濃水之間的壓差增大等。

 

如下圖所示 說明了膜元件在實際運行中產水流量會隨著時間的增加而降低，定期的清洗可以大程度的恢復系統(tǒng)的性能。在大多數情況下，污垢的去除將會緩解系統(tǒng)性能下降的趨勢，正如圖中“鋸齒”模式所闡述的。

 

二、反滲透系統(tǒng)清洗說明

 

清洗時間的確定

 

為了使清洗工作取得好的效果，膜元件須在大量污垢產生前清洗。如果清洗工作耽誤太晚，那么將非常困難或者不可能從膜表面上徹底清除污垢并從新恢復膜性能到初始的狀態(tài)。

 

膜清洗的條件

 

系統(tǒng)某段的進水和濃水的壓差上升到初始壓差值的150percent

 

標準化的產水量降低了10percent

 

標準化的透鹽率增加了20percent

 

有些情況下，稱量膜元件的重量可以方便快速的確定膜是否被污染，如果膜元件重量比新膜重量大很多，此時可以確定污染已經發(fā)生。

 

膜元件的粗略重量如下：

 

4英寸膜元件，大約重4千克

 

8英寸膜元件，膜面積400平方英尺 大約重15千克

 

8英寸膜元件，膜面積440平方英尺 大約重16千克

 

污垢類型的確定

 

在清洗之前確定膜表面的污垢類型是非常重要的。進行污垢類型確定的好方法是對SDI測試膜片上的殘留物進行化學分析。

 

在不能采用化學分析的情況下，可以根據SDI測試膜片上殘留物的顏色、粘稠度等對污垢進行區(qū)分判別。例如，褐色的殘留物一般為鐵污垢；白色或米色殘留物則可能是硅、砂質粘土、鈣垢等；晶狀體外形殘留物是無機膠體、鈣垢的一個特征；生物污垢或有 機污垢除了有氣味外，通常還呈現(xiàn)粘稠狀。

 

清洗程序的選擇

 

當確定了膜表面的污染類型后，就須選擇相應的清洗程序。

 

清洗的有效評估

 

上面只是簡要介紹了幾種清洗程序。遵守所建議的清洗方法，通常都會得到較好的效果，如整個膜系統(tǒng)的壓差應該減少到初始值，產水流量和脫鹽率可以得到恢復。如果清洗之后系統(tǒng)的性能沒有得到足夠的完善，那么建議采用另外的推 薦方法，這樣可能會得到比較理想的結果。污垢容易附在膜表面或者保留在進水格網中。在許多案 例中，清除膜污染需要采用幾種連續(xù)的清洗方法。交替使用幾種化學清洗方法比單獨使用一種清洗方法更加有效。

 

不使用化學物質的清洗程序

 

采用低壓、高流量的沖洗方法來去除膜表面普通的灰塵。在顯著的性能衰減之前使用該方法，對于消除輕度的有 機物污染也是非常有效的。好在反滲透系統(tǒng)停機后沖洗幾個小時，以便于從膜表面分離污垢層。

 

化學清洗藥劑的選擇與條件

 

清洗所用化學物質與污染物相互作用，通過溶解或分離，從而從膜表面清除掉污染物。該方法通常在沖洗之后采用。定期進行化學清洗以及在系統(tǒng)出現(xiàn)重大故障之前進行預 防性的維護是非常好的做法。在化學清洗之后，使用預處理過的原水或產水（好采用）將污染物徹底地沖洗出RO系統(tǒng)。

清洗注意事項
化學清洗
清洗藥劑配置用水	軟化水或者產品水，無重金屬、余氯或其它氧化劑
清洗藥劑量	每支8英寸元件：40-80升（取決于污垢程度） 每支4英寸元件：10-20升（取決于污垢程度）
清洗操作壓力	較低的壓力（0.1-0.3Mpa），通常不超過0.4Mpa
清洗流速	每支8英寸壓力容器：6-9m³/hr 每支4英寸壓力容器：1.8-2.3m³/hr
清洗液溫度	在PH值2-10的范圍內，高溫度不超過45℃，其他情況高溫度不超過35℃
清洗類型	每支壓力容器分別交替再循環(huán)和侵泡
循環(huán)周期	建議每0.5-1小時（重復2-3次）
侵泡時間	2-24小時（取決于污垢的程度）
清洗方法	好進行分段清洗
清洗時間	少1-2小時，取決于污染程度與應用的清洗方法