水處理設(shè)備RO膜如何清洗，一定注意保養(yǎng)

一、物理清洗

1.物理清洗的意義 物理清洗是通過低壓力、高流速的進(jìn)水沖刷膜元件，將短時間內(nèi)在膜表面附著的污染物和堆積物清洗掉的方式。

2.清洗要點(diǎn) 清洗時的要點(diǎn)是高流速，低壓力和清洗頻率。

(1)清洗的流速 裝置運(yùn)行時，附著性高的顆粒狀污染物逐漸堆積在膜表面。如果清洗時的流速與運(yùn)行時的流速相等或更低，則很難把這些污染物從膜元件中沖洗出來。因此清洗時應(yīng)使用比正常運(yùn)行時更高的流速（一般可考慮為正常運(yùn)行濃水流速的1.2倍）。而實(shí)際上膜元件兩端的壓差與進(jìn)水量成正比，單只膜元件的壓力差不允許超過0.7bar，因此公司對單只膜元件的進(jìn)水流量作了嚴(yán)格的限制，請?jiān)谇逑磿r遵循以下規(guī)定。

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(2)清洗壓力 正常高壓運(yùn)轉(zhuǎn)時，壓力直接垂直作用膜面，使進(jìn)水透過膜面得到產(chǎn)水，同時污染物也被壓向膜面。所以在清洗時，如果采用同樣的高壓，則污染物被積壓在膜表面，清洗的效果應(yīng)會降低。清洗時盡可能的通過低壓，高流速的方式，增加水平方向的剪斷力把污染物沖出膜元件。清洗壓力一般建議控制在3.0bar以下。如果在3.0bar以下，很難達(dá)到流量要求時，盡可能控制進(jìn)水壓力，以不出產(chǎn)水為標(biāo)準(zhǔn)。一般進(jìn)水壓力不能4.0bar。

(3)清洗頻率 條件允許的情況下，建議經(jīng)常對系統(tǒng)進(jìn)行清洗。增加清洗的次數(shù)比延長工次清洗的時間更為有效。一般清洗的頻率推薦為1天1次以上。根據(jù)具體的情況，顧客可以自選規(guī)定清洗的頻率。清洗用水一般使用合格的預(yù)處理產(chǎn)水即可，清洗時的流量、時間以及壓力條件歸納在表-3中。

表-3 清洗條件

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二、化學(xué)清洗

1.化學(xué)清洗藥品的選擇與使用 選擇適宜的化學(xué)清洗藥劑及合理的清洗方案涉及許多因素。首先要與設(shè)備制造商、RO膜元件廠商、或RO特用化學(xué)藥劑及服務(wù)人員取得聯(lián)系。確定主要的污染物，選擇合適的化學(xué)清洗藥劑。有時針對某種特殊的污染物或污染狀況，要使用RO藥劑制造商的專用化學(xué)清洗藥劑，并且在應(yīng)用時，要遵循藥劑供應(yīng)商提供的產(chǎn)品性能及使用說明。特殊情況下可針對具體情況，從反滲透裝置取出已發(fā)生污染的單支膜元件進(jìn)行測試和清洗試驗(yàn)，以確定合適的化學(xué)藥劑和清洗方案。 為達(dá)到好的清洗效果，有時會使用多種化學(xué)清洗藥劑進(jìn)行組合清洗。典型地程序是先進(jìn)行低pH值清洗，去除礦物質(zhì)污染物，然后再進(jìn)行高pH清洗，去除有機(jī)物。有些情形下，是先進(jìn)行高pH清洗，去除油類或有機(jī)污染物，再進(jìn)行低pH清洗。有些清洗溶液中加入了洗滌劑以幫助去除嚴(yán)重的生物和有機(jī)碎片垢物，同時可用其它藥劑如EDTA(乙二氨四乙酸)等螯合劑來輔助去除膠體、有機(jī)物、微生物及硫酸鹽垢。需要慎重考慮的是，如果選擇了不適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)清洗方法和藥劑，污染情況會更加惡化。 使用化學(xué)清洗藥品時需要符合以下原則：

(1)選用的專用化學(xué)藥劑，首先要確保其已由化學(xué)供應(yīng)商認(rèn)定并符合用于公司膜元件的要求。藥劑供應(yīng)商的指導(dǎo)和建議不應(yīng)與公司此技術(shù)手冊中推薦的清洗參數(shù)和和限定的化學(xué)藥劑種類相沖突。

(2)如果正在使用指定的化學(xué)藥劑，要確認(rèn)其已在此公司技術(shù)手冊中列出，并符合公司的要求。

(3)影響清洗效果的因素是多方面的，應(yīng)該采用組合式方法完成清洗工作，包括適宜的清洗pH、溫度及接觸時間等參數(shù)，這將會有利于增強(qiáng)清洗效果。

(4)在推薦的溫度下進(jìn)行清洗，同時應(yīng)盡可能減少化學(xué)藥劑與膜元件的接觸次數(shù)，以求達(dá)到清洗效率和延長膜元件壽命的效果。

(5)應(yīng)該謹(jǐn)慎地控制清洗液的pH值范圍，可延長膜元件的使用壽命。保守的pH范圍是4-10，允許使用的pH范圍為2-12(表-6)。

(6)有效的典型清洗方法是從低pH至高pH溶液進(jìn)行清洗；但對油污染膜元件的清洗不能從低pH值開始，因?yàn)橛驮诘蚿H時會固化。

(7)當(dāng)清洗多段反滲透裝置時，有效的清洗方法是分段清洗，這樣可控制清洗流速和清洗液濃度，避免后段的膜元件受到前段污染物的堵塞。

(8)如果系統(tǒng)已發(fā)生生物污染，就要考慮在清洗之后加入一個殺菌劑化學(xué)清洗步驟。殺菌劑必須可在清洗后立即進(jìn)行，也可在運(yùn)行期間定期進(jìn)行(如一星期一次)連續(xù)加入一定的劑量。必須確認(rèn)所使用的殺菌劑與膜元件相容，不會帶來任何對人的健康有害的風(fēng)險(xiǎn)，并能有效地控制生物活性，且成本低。

(9)為安全起見，要確保在清洗時所有的軟管和管路可承受清洗溫度、壓力和pH條件下的操作。

(10)為保證安全，溶解化學(xué)藥品時，切記要慢慢地將化學(xué)藥劑加入充足的水中并同時進(jìn)行攪拌。

(11)從安全方面考慮，不能將酸與苛性(堿性)物質(zhì)混合。在要使用下一種溶液之前，應(yīng)RO系統(tǒng)中徹底沖洗干凈滯留的前一種化學(xué)清洗溶液。

2.推薦的清洗藥品

表-4列出了在清洗不同的污染物時所推薦的化學(xué)清洗方案。

重要提示：要從化學(xué)品供應(yīng)商處力求得到化學(xué)藥劑的性能參數(shù)、操作摜和安全清單事項(xiàng)，并且在處理和保存所有化學(xué)品時嚴(yán)格按照說明書要求執(zhí)行。

表-5“公司清洗液配方”提供的清洗溶液是將一定重量(或體積)的化學(xué)藥品加入到100加侖(379升)的潔凈水中(RO產(chǎn)品水或不含游離氯的水)。溶液是按所用化學(xué)藥品和水量的比例配制的。溶劑是RO產(chǎn)品水或去離子水，無游離氯和硬度。清洗液進(jìn)入膜元件之前，要求徹底混和均勻，并按照目標(biāo)值調(diào)節(jié)pH、溫度。常規(guī)的清洗方法基于用化學(xué)清洗溶液循環(huán)清洗1小時和平共處種任選的化學(xué)藥劑浸泡一小時的操作而設(shè)定的。

水處理設(shè)備RO膜如何清洗，一定注意保養(yǎng)

表-6“清洗液pH和水溫極限的關(guān)系”表明了對特定膜元件的pH和溫度極限值，超出這一限制會造成不可恢復(fù)的膜元件損壞。公司建議的小清洗溫度極限是21℃,因?yàn)樵谳^高溫度下清洗效力和清洗藥劑的溶解性會有明顯改善。

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(3)清洗用水的水質(zhì) 因?yàn)榍逑从盟�是用于溶解酸和堿等藥品，因此建議使用RO產(chǎn)水，如果沒有RO產(chǎn)水時，所使用的水必須是不含硬度、游離氯及鐵離子的離子交換水或蒸餾水。