鍋爐除鹽水設(shè)備的軟化工藝與技術(shù)參數(shù)

鍋爐除鹽水設(shè)備是由全自動軟水控制器、樹脂罐、強酸型鈉離子陽樹脂、鹽箱以 及軟水器配件組成。通過流量和時間控制方式發(fā)出指令給多路通伺服閥或電磁閥，來完成軟化水設(shè)備的供水及再生，是工業(yè)鍋爐、冷卻循環(huán)水、煉鋼、軋鋼、大型變 壓 器、民用熱水鍋爐等場合中應(yīng)用為廣泛的硬水軟化處理設(shè)備。

鍋爐除鹽水設(shè)備的軟化工藝。

反洗：鍋爐除鹽水設(shè)備在工作一段時間后會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物，當(dāng)把這些污物清除后，離子交換樹脂才會的曝露出來，再生的效果才能得到保證。反洗過程就是水從樹脂的底部洗入，從頂部流出，這樣可以把頂部攔截下來的污物沖走。

吸鹽(再生)：即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統(tǒng)采用鹽泵將鹽水注入，全自動是采用專用的內(nèi)置噴射器將鹽水吸入(只要進水有一定的壓力即可)。在實際工作過程中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟化水設(shè)備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生，這個過程一般需要30分鐘左右，實際時間受用鹽量的影響。

慢沖洗(置換)：在用鹽水流過樹脂以后，用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗，由于這個沖洗過程中仍有大量的功能基團上的硬度離子被鈉離子交換，根據(jù)實際經(jīng)驗，這個過程中是再生的主要過程，所以很多人將這個過程稱作置換。

快沖洗：為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈，要采用與實際工作接近的流速，用原水對樹脂進行沖洗，這個過程的后出水應(yīng)為達標(biāo)的軟水。

鍋爐除鹽水設(shè)備的技術(shù)參數(shù)

　　入口水壓：0.2-4Mpa

　　工作溫度：1-50℃

　　源水硬度：<10mmol/L

　　操作方式：自動

　　出水硬度：≤0.03mmol/L

　　再生劑：NaCL(原鹽)

　　再生方式：順流再生

　　交換劑：001×7強酸性離子交換樹脂

　　控制方式：流量控制/時間控制

　　工作電源：220V/50Hz

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