地下水除鐵、錳的工作原理

工作原理

去除鐵錳的方法有很多，一般都采用氧化除鐵錳的原理，是目前較經(jīng)濟且較有效的一種處理方式, 很多設(shè)備采用天然錳砂為過濾介質(zhì)。采用曝氣氧化、錳砂催化、吸附、過濾等處理環(huán)節(jié)；利用曝氣裝置將空氣中的氧氣溶入水中，流經(jīng)濾層過濾時，被覆蓋在濾料表面的生物膜吸附，并在催化的作用下被溶解氧所氧化，并吸附在濾料上，氧化生成的三價鐵的氧化物，作為新的濾膜參與新的催化反應(yīng)，待產(chǎn)水運行一個周期反洗將過剩的氧化物沖掉。除錳原理同上。濾層由于離子選擇吸收原理，先除鐵后除錳。

工藝流程

1．當(dāng)?shù)叵滤�中含鐵濃度在5~10mg/l，含錳濃度在1~ 2mg/l時，或地下水中僅含鐵而不含錳時，含鐵濃度在10mg/l左右時，可采用曝氣——單級除鐵除錳過濾。

工藝流程：地下水→深井泵→曝氣裝置→水箱→過濾泵→除鐵除錳裝置→蓄水池→用水單位。
  2．若地下水中含鐵、錳較高時，即鐵大于10mg/l、錳大于2mg/l時，宜采用曝氣——雙級除鐵除錳過濾。
  工藝流程：地下水→深井泵→曝氣裝置→水箱→過濾泵→一級除鐵除錳裝置→二級除鐵除錳裝置→蓄水池→用水單位。

設(shè)備特點
 1、除鐵錳凈水器出水可直接供給管網(wǎng)，不需另設(shè)二級供水系統(tǒng)；具備自身反沖洗功能，不需另設(shè)反沖洗水泵；減少設(shè)備投資，避免二次污染。
  2、壓力式濾池反沖洗強度高，使濾池沖洗均勻、徹底、不會形成死角，反沖洗時間短，過濾周期長，延長濾料使用壽命。
  3、本設(shè)備構(gòu)造合理，使用方便，減少運行維護成本。
  4、設(shè)備內(nèi)部設(shè)置一個強氧化室，可增加汽水飽和度，加速氧化速度，對原水鐵錳的含量大小具有較強的適用性。
  5、本設(shè)備采用分散式布水方式，縮短濾層與布水管的距離，可節(jié)省大量反沖洗用水。